“白如玉、明如鏡、薄如紙、聲如磐”，中國瓷器之美，融入了歷代工匠的技藝與心血。
如今，陶瓷產(chǎn)業(yè)從人工生產(chǎn)轉(zhuǎn)向智能化、數(shù)字化生產(chǎn)既是大勢所趨，也是當(dāng)務(wù)之急。
2022年6月，工業(yè)和信息化部、人力資源和社會保障部、生態(tài)環(huán)境部、商務(wù)部、市場監(jiān)管總局聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推動輕工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的指導(dǎo)意見》中提出，推進陶瓷成型、施釉等重點環(huán)節(jié)數(shù)字化改造。從中央到地方，一系列扶持政策加速落地，賦能陶瓷企業(yè)積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮。
在景德鎮(zhèn)邑山陶瓷智造有限公司，記者看到了陶瓷產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代制造業(yè)的“真容”：信號燈閃爍，機械臂伸展，智能生產(chǎn)設(shè)備在高速而安靜地運轉(zhuǎn)——從上料、成型、修坯到補水，整個生產(chǎn)流程全部自動化，最終瓷泥變成了一件件精美的陶瓷制品。
2019年9月，該公司斥資1億元，建設(shè)了這座年產(chǎn)1000萬件瓷器的智能工廠�！斑^去，陶瓷產(chǎn)業(yè)是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，每一道工序都需要人工操作。通過引進全球最先進的設(shè)備、工藝和智能化軟件，既大大提高了生產(chǎn)效率，也提升了產(chǎn)品的品質(zhì)�！痹摴究偨�(jīng)理嚴豪說。
站在國內(nèi)唯一的杯類自動滾壓生產(chǎn)線前，嚴豪舉例說，傳統(tǒng)生產(chǎn)線至少需要10名工人，而在這條智能生產(chǎn)線上，1個工人能夠操作3臺到4臺機器，不僅彌補了過去陶瓷產(chǎn)品規(guī)�；a(chǎn)的短板，同時與傳統(tǒng)生產(chǎn)過程相比，粉料不收縮、不變形，陶瓷產(chǎn)品的品相更好，優(yōu)級率提高了15%左右，在市場上也更有競爭力。
與日用陶瓷相比，建筑衛(wèi)生陶瓷市場體量更大，企業(yè)大規(guī)模機械化生產(chǎn)對智能化、數(shù)字化改造的需求更為迫切，對自動化設(shè)備制造能力要求也更高。采訪中，不少企業(yè)表示，目前陶瓷生產(chǎn)的核心自動化設(shè)備和配件主要依靠進口，推動高端專用裝備自主化是整個陶瓷產(chǎn)業(yè)邁向智能化發(fā)展的關(guān)鍵。
在建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)重鎮(zhèn)廣東佛山，科達制造股份有限公司從1992年成立以來，一直在裝備制造業(yè)深耕。在全球陶瓷機械領(lǐng)域，2021年全年整體市場規(guī)模約200億元，而科達制造就做到了近60億元，占據(jù)近三分之一的份額。
該公司新型壓機總監(jiān)呂國鋒說，作為國內(nèi)行業(yè)唯一可以提供陶瓷“整廠整線”生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)，他們以“減人增效、節(jié)能降耗、信息智能”作為專業(yè)設(shè)備研發(fā)關(guān)鍵詞，幫助更多陶瓷企業(yè)向“無人工廠”邁進�！拔覀冊谔沾蓹C械數(shù)字化、智能化這兩個方向上持續(xù)探索，經(jīng)過這些年的積累，在陶瓷裝備這個細分領(lǐng)域，已具備與行業(yè)巨頭一較高下的能力。”
“作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，陶瓷衛(wèi)浴企業(yè)面臨的招工難、勞動力成本大幅提升的問題對行業(yè)發(fā)展的影響越來越大。機器代人是建筑陶瓷、衛(wèi)生潔具行業(yè)發(fā)展的必由之路�！敝袊ㄖl(wèi)生陶瓷協(xié)會傳媒中心主任馬德隆建議行業(yè)企業(yè)盡快提高數(shù)字化、智能化生產(chǎn)水平。
推動陶瓷行業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，不能靠企業(yè)單打獨斗，需要地方政府和行業(yè)協(xié)會等多方協(xié)作、共同發(fā)力。
在湖南醴陵，近3年來，近100家陶瓷生產(chǎn)企業(yè)累計投入近4億元進行了自動化、智能化升級改造，引進安裝近1100臺（套）自動化、智能化生產(chǎn)裝備。目前，醴陵陶瓷企業(yè)自動化、智能化替代率超過70%，在全國陶瓷主產(chǎn)區(qū)位居前列。
在廣東佛山，2022年政府通過推動數(shù)字化百億扶持政策、在廣東省地級市中率先評選數(shù)字化示范標(biāo)桿等創(chuàng)新舉措，給予陶瓷企業(yè)的扶持資金總額超過1.1億元。
在山東淄博，2022年政府出臺陶瓷產(chǎn)業(yè)數(shù)字化提升行動計劃，運用兩化融合、設(shè)備購置補助、“技改專項貸”、綠色工廠等各項扶持政策，全力支持窯爐改造建設(shè)……
智能化、數(shù)字化所帶來的，不僅僅是企業(yè)自身的降本增效。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新應(yīng)用，已從龍頭企業(yè)內(nèi)部拓展到產(chǎn)業(yè)鏈上下游，日益形成大中小企業(yè)融通發(fā)展的格局。
2022年11月，中國陶瓷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正式上線。作為陶瓷產(chǎn)業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施工程，這一平臺集資源服務(wù)、設(shè)計創(chuàng)新、共享智造、品牌認證、陶瓷推廣、供應(yīng)鏈協(xié)同于一體，致力于成為陶瓷行業(yè)發(fā)展的“產(chǎn)業(yè)云腦”。如今,平臺匯聚了超過1.5萬條陶瓷資源數(shù)據(jù)，吸引了1萬家產(chǎn)業(yè)服務(wù)商、3000余家全國陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)入駐。
長期以來，陶瓷行業(yè)缺乏能反映商品價格和生產(chǎn)成本變動程度及趨勢的指數(shù)，這是制約陶瓷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化的一塊短板。
2022中國景德鎮(zhèn)國際陶瓷博覽會上，中國陶瓷工業(yè)協(xié)會和地方政府聯(lián)合編制的“中國陶瓷價格指數(shù)”首次發(fā)布，一舉改變了中國陶瓷產(chǎn)業(yè)缺乏全國性、全品類價格指數(shù)的局面。景德鎮(zhèn)市瓷局副局長段雪燦說，發(fā)揮指數(shù)的“風(fēng)向標(biāo)”作用，能夠為陶瓷企業(yè)的市場銷售、生產(chǎn)活動提供更為及時準(zhǔn)確、有用有效的市場信息和決策依據(jù)，這對于加快數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為我國陶瓷產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供新動能都具有重要作用。
從智能化改造，到搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、編制陶瓷產(chǎn)業(yè)價格指數(shù)，智能化、數(shù)字化成為傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的破題之舉。
杜同和說，陶瓷行業(yè)正處于邁向高質(zhì)量發(fā)展階段的關(guān)鍵時期，對信息化、智能化以及先進高端新技術(shù)、裝備的需求提出了新要求。未來需要搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇，加快數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化步伐，推動數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合，讓陶瓷文化變活、把陶瓷產(chǎn)業(yè)做精，奮力跑出中國陶瓷工業(yè)發(fā)展的“加速度”。
